Để cho ra được sản phẩm ván ép phủ phim hoàn chỉnh và mang thương hiệu TT PLYWOOD đạt chất lượng cao thì ngoài quy trình lựa chọn nguyên liệu đầu vào thì quy trình sản xuất cũng đóng một vai trò không nhỏ để làm nên chất lượng sản phẩm. Mời các quý vị cùng tìm hiểu quy trình sản xuất ván ép phủ phim TT PLYWOOD:
CHI TIẾT QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN ÉP PHỦ PHIM:
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
Chọn gỗ nguyên liệu (thường là gỗ keo, bạch đàn, hoặc các loại gỗ khác).
Cắt gỗ thành từng thanh nhỏ và phơi khô để đạt độ ẩm thích hợp.
2. Làm mỏng gỗ:
Sử dụng máy cắt gỗ hoặc máy xẻ để cắt gỗ thành các lớp mỏng (thường dày khoảng 2-3mm).
3. Làm keo:
Chuẩn bị keo chuyên dụng (thường là keo phenolic hoặc melamine) để liên kết các lớp gỗ.
4. Xếp lớp:
Xếp các lớp gỗ đã được phết keo theo đúng thứ tự (thường là lớp gỗ cứng ở ngoài và lớp gỗ mềm ở giữa).
5. Ép nóng:
Đưa các lớp gỗ vào máy ép với nhiệt độ và áp suất cao để làm cho keo kết dính và tạo thành ván ép.
6. Cắt và tạo hình:
Sau khi ép, cắt ván ép thành kích thước yêu cầu và tạo hình nếu cần thiết.
7. Phủ phim:
Phủ lớp phim (film) bảo vệ lên bề mặt ván ép để tăng cường độ bền và chống thấm nước.
8. Sấy khô:
Sấy khô ván ép để đảm bảo keo đã khô hoàn toàn và giảm độ ẩm của sản phẩm.
9. Kiểm tra chất lượng:
Tiến hành kiểm tra sản phẩm để đảm bảo không có khuyết tật và đạt tiêu chuẩn chất lượng.
10. Đóng gói và vận chuyển:
Đóng gói sản phẩm để bảo vệ trong quá trình vận chuyển và phân phối.
Quy trình được thực hiện bởi đội ngũ công nhân của nhà máy TTPLYWOOD nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm khi tới tay khách hàng.
